近年来，各大行业都在漫谈工业4.0，LED显示屏行业也不例外，数据化、智能化一度成为企业宣传的噱头，但如果LED显示屏行业连工业自动化的壁垒都无法跨越，谈工业4.0有些为时过早。

　　首先我们先来感受一下什么是差距。一起走进号称全球最先进的自动化工厂——特斯拉“超级工厂”！

　　▼整个工厂几乎都是机器人

　　▼每一个机器人可以完成多种动作

　　▼车身喷漆。

　　▼装挡风玻璃。

　　▼装座椅。

　　▼6秒完成一个发动机盖。

　　▼去除毛边。

　　▼一个机器人就能独立搬运车架。

　　▼整个过程机器人与机器人之间无缝对接。

　　或许你会觉得这是外国的工厂，那么下面我们一起来看看国内的工厂——格力工厂。

　　目前格力自主研发的自动化产品覆盖了工业机器人、智能AGV、注塑机械手、大型自动化线体、总装配套设备等10多个领域，100多种产品，近百项专利。

　　反观LED显示屏行业，如果你连工业自动化的壁垒都无法跨越，那么不要妄谈工业4.0

　　目前我们不可能一步迈入新时代，一步迈入工业4.0，可能先要经历2.0、2.5，还有3.0之路。很多LED显示屏企业还要思考一个问题，你的企业、你的团队，能否掌握信息革命的这些工具，能否攻克工业革命的堡垒？自己手里的那张“旧船票”，还能够登上产业互联网的这条“快船”吗？这种变化我们能适应吗？正如华为创始人任正非所言：“我们应该走进新的未来时代，这个时代叫人工智能。首先，我们要强调工业自动化；工业自动化以后，才可能走进信息化；只有信息化后，才能智能化。中国走向信息化，我认为还需要努力。中国的工业现在还没有走完自动化，还有很多工业半自动化都做不到。这个时候，我们提出了类似工业4.0的方案，超前了社会实际，最后会成为‘夹心饼干’。所以我们国家要踏踏实实地迈过工业自动化。”

　　毋庸置疑，LED显示屏要步入工业4.0，发展智能制造，前提是必须大力完善自动化，只有大多数工业企业在生产、库存、管理、决策等方面信息化自动化达到一定水平，工业4.0才有实现的产业基础。

　　然而事实上，LED显示屏行业目前更青睐于半自动化。

　　众所周知，全自动生产线不仅能够有效降低用人成本、保证产品品质、规范行业质量、成倍提升产能，更能提升企业综合竞争力，同时提升行业整体的制造水平。此外，自动化生产设备代替人工，不仅可以减少人为因素的影响、提高产品的一次性通过率、保证产品品质、提升产品竞争力，而且还能够加快处理速度、提高精确度和可靠性、达到库房面积和空间的有效利用、进一步降低企业的综合成本。

　　毫无疑问，引入全自动生产线能显著减少人工成本，而成为企业规模化生产的一大利器。但实际上，因设备成本投入大、LED工艺变化太快，导致设备企业积极布局，但下游LED显示屏厂家顾虑重重的尴尬局面。另外，引入全自动生产线前期需要巨大的成本投入。投入与产出的回报率，成为当下LED企业引入全自动化生产线前考虑最多的问题。因此纵观LED显示屏产业链，不难发现上中游芯片与封装的自动化程度相对较高，而下游LED显示屏组装的自动化则比较薄弱。

　　但LED显示屏企业一直安于现状，处于半自动化生产的状态，自动化生产线不能深入到LED显示屏的各大工厂中，那么LED显示屏制造想要步入工业4.0，实现智能制造就永远只是一个梦！而作为制造业的一部分，LED显示屏制造无法搭上智能化的列车注定输掉未来。

　　目前，无论是上游芯片还是中游封装，甚至于下游的LED显示屏，都有不少的企业正在持续扩大的生产规模，其中以走渠道批发的企业为盛。那么想要扩大产能，实现规模化生产，自动化无疑是LED显示屏企业下一步该着重发展的。

　　或许目前自动化不是一蹴而就，又或许目前自动化的收效并不明显，但没有前瞻性的眼光，做长远的投资，你凭什么带领企业走得更远。