TCL 科技发布公告，为加速在新型显示技术领域的产业化进程，完善新型显示生态布局，建立全球领先的竞争优势，公司旗下 TCL 华星于 2020 年 6 月 19 日与 JOLED 签订投资协议，拟投资 300 亿日元(约合 20 亿人民币)战略入股 JOLED，双方将在印刷 OLED 领域开展深度技术合作。

印刷 OLED 将解决大尺寸工艺瓶颈 柔性新型显示引业界期待

公告中提及的“印刷 OLED”技术，近年来备受市场关注，是多家面板龙头投入巨资，力争抢占的技术高地。据了解，不同于使用大型真空蒸镀设备的蒸镀 OLED 制造工艺，印刷 OLED 技术采用类似喷墨打印的方案将发光材料精准滴涂到基板上，在提高发光材料利用效率的同时，由于器件结构大幅简化，更能够显著缩短制造时间、提升制造效率。

当前蒸镀 OLED 工艺在手机等小尺寸面板上应用较为成熟，但在中大尺寸产品上，一方面随着产品尺寸提升，材料浪费进一步放大成本压力;另一方面蒸镀工艺所需的精密掩模版(FMM)，由于在大尺寸产品制造上精度提升艰难，带来工艺瓶颈。通过印刷 OLED 技术则能更好的解决蒸镀 OLED 上述问题，降低制造成本，加速 OLED 大尺寸市场渗透。并且，由于不需要高温加工环境，印刷显示技术更是在柔性屏制造方面有着天然的兼容性。随着 5G 、AI、物联网浪潮的推动，在中大尺寸领域，柔性 OLED 显示有望迎来爆发式增长，业界普遍认为印刷 OLED 是提升柔性屏量产效率的重要技术。

在关键技术环节建立战略制高点 完善工艺、材料、器件布局

此次 TCL 科技投资的 JOLED 是日本印刷显示领域的先行者。在核心显示设备、材料等领域具备长期主导地位，近年来在印刷显示这一技术风口上也保持了敏锐的嗅觉。2015 年，SONY 和 Panasonic 等日本面板龙头整合旗下 OLED 部门，合资成立了 JOLED，主攻印刷 OLED 面板的研发与生产。2016 年，JOLED 便率先启动印刷显示试生产线建设。而后经过几年的技术改进，2019 年 11 月，JOLED 正式建成全球第一条 5.5 代印刷式 OLED 产线，并成为首家供应印刷式 OLED 面板的厂商。

实际上，TCL 科技在印刷 OLED 领域也早有布局。2014 年，TCL 科技联合科研高校与产业内公司成立广东聚华，并获得国内唯一的“国家印刷及柔性显示创新中心”资质。2019-2020 年，广东聚华联合 TCL 华星先后开发出全球首款 31 英寸喷墨打印 H-QLED 显示样机和全球首款 31 吋喷墨打印可卷绕柔性样机，连续两年在 CES 展会上引发全球关注。

此外，TCL 科技在新型 OLED 关键材料、量子点电致发光材料领域也取得重大突破。其中拥有自主 IP 的部分 OLED 材料已实现规模量产，QLED 电致发光领域的公开专利数量更是位居全球前二，红绿量子点材料器件性能已达到产业化水平，并加快蓝光量子点材料的性能突破。

完善新型显示生态建设  加速印刷显示工艺开发和量产

以 TCL 科技为代表的国产面板企业，经过多年的努力，在 LCD 面板领域已建立规模、效率以及技术的全球领先优势。据 Sigmaintell 数据显示，2020 年中国大陆面板厂 LCD TV 面板产能份额将占全球 53%，随着韩国厂商全面退出 LCD TV 领域，中国大陆面板厂份额将提升至 65%以上。TCL 华星和京东方将成为全球最大的两家面板厂，合计占到全球 50%以上份额，行业集中度大幅提升。

国内面板企业在 LCD 领域走在世界前列的同时，在小尺寸蒸镀 OLED 领域快速追赶韩国，而下一代显示技术的发展为中国企业实现弯道超车提供了历史机遇。TCL 科技通过“自研+合作”的模式已经在下一代印刷 OLED 领域取得领先优势。

正如 TCL 科技董事长李东生所言，目前全球仅有三星显示公司、日本 JOLED 和 TCL 华星对印刷显示技术有深入研究，“如果我们能在印刷显示技术上抢占先机，就能打破韩国在大尺寸 OLED 领域的垄断地位，并成为新技术的引领者。”

任何新技术的发展都离不开产业链上下游的支持和联动。TCL 华星通过此次与 JOLED 合作，实现了与印刷设备制造 Panasonic 和 SCREEN，材料领域住友化学，终端的 SONY 和 Panasonic，车载的 DENSO 和 Toyota Tsusho 等产业链关键环节主导玩家的生态联盟建设，既为印刷显示技术的工业化生产建立强大的上下游基础，也可辐射至其他领域的技术和产品合作。

通过深度技术合作，双方都可降低对于新型显示的综合投入与风险，共同引领技术发展趋势，也有利于加速印刷显示产业生态的完善。TCL 科技与 JOLED 的强强联合，将有望从材料、设备、工艺、产品等全环节加速推动印刷 OLED 技术实现工业量产。