近日，西门子数字化工业集团在北京召开了媒体沟通会，参会的领导与媒体老师一同回顾了西门子数字化工业集团在 2020 年的“高光时刻”，并向大家介绍了公司 2021 年的业务规划。

　　2020 年，新冠疫情“黑天鹅”对全球经济发展的沉重打击有目共睹，工业 / 制造业作为我国国民经济的重要支撑也同样经受着严峻考验。工人无法到岗、市场萧条、用户需求转变等始料未及的问题，随着疫情的爆发成为了压死传统工厂的“最后一根稻草”，也令他们真正意识到了数字化转型的重要意义。我们可以看到，那些在数字化转型方面取得一定成效的企业在面对突发风险及不确定性时，能够具备足够的韧性与柔性，借助人工智能、工业互联网等技术及时调整业务。

　　近日，工信部发布了“关于印发《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023 年）》的通知”，在基础设施、融合应用、技术创新、产业生态、安全保障等方面进行部署。该行动计划是在《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》指导下，与 2018 年发布的《工业互联网发展行动计划（2018-2020 年）》实现紧密衔接，并由超过 10 个部委协同推进，可以看出国家对落实工业互联网这一重大产业战略的决心。

　　如今，我国工业互联网已步入快速发展期，技术与系统体系趋于成熟，成功实现产业落地。在此背景下，近日，西门子数字化工业集团在北京召开了媒体沟通会，参会的领导与媒体老师一同回顾了西门子数字化工业集团在 2020 年的“高光时刻”，并向大家介绍了公司 2021 年的业务规划。

　　中国市场欣欣向荣

　　西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨介绍道，“2020 财年，即便受到新冠疫情影响，但西门子在中国市场的业务依然实现了正向增长。同时，西门子中国数字化工业集团更是在第四季度实现了双位数增长，强势驱动着西门子的全球业务。”

　　西门子数字化工业集团专注工业制造领域，业务覆盖流程工业、离散工业以及混合工业的广泛产品线，帮助客户实现从自动化、标准化到数字化、智能化的转型，并借助数字化双胞胎技术，构建产品设计、产品制造以及产品性能三个环节的“数字化双胞胎”，通过对比设计参数与实际产品的数据差异驱动产线优化及产品迭代。

　　基于对中国市场的长期关注与深入研究，王海滨提出，未来，西门子数字化工业业务将有三大驱动力：

　　市场驱动：国家在 5G、边缘计算、云计算、工业互联网等新型基础设施建设上加大投资，为数字化工业发展创造了良好的市场环境。

　　“内循环”驱动：中国在内陆、西部等区域仍有较大的发展空间，很多客户正在从沿海地区向中部、西部迁移，数字化转型需求增多。

　　消费需求驱动：消费者对个性化定制产品的需求与日俱增，从而拉动了工业制造领域对敏捷开发、柔性生产的需求，进而驱动数字化工业发展。

　　多年来，西门子积极推进智能制造在国内市场的应用，为实现工业 4.0 落地提供技术支撑，同时携手解决方案供应商、传统电气工程企业为用户提供 OT 与 IT 相结合的综合解决方案。此外，西门子在政策引导下，聚合科研智库、制造业企业等共建生态，共同推动中国工业数字化转型。

　　最后，王海滨与在场的媒体老师分享了西门子数字化工业集团的全新愿景：“‘We create sustainable industrial innovation for a world we want to live in, today and tomorrow’，我们可以将其理解为，大家都想生活在一个更美好的世界，这个更美好的世界需要来自工业界关键的创新支撑。其中，‘持续工业创新’恰恰是西门子数字化工业集团责无旁贷的使命。”

　　共建生态，开创自动化未来

　　在中国政府“新基建”政策的引领下，工厂自动化事业部也积极参与到这一领域的发展进程中。比如我们为广阔的数据中心、5G 模组、地铁和隧道等领域提供完善的解决方案。另外，我们也致力于帮助中国企业进行数字化转型，特别是数字化工厂建设。并长期为冶金行业、汽车行业、半导体行业，以及电动汽车电池等行业提供领先的端到端解决方案，助力各行各业打造数字化工厂。

　　西门子（中国）有限公司数字化工业集团副总裁兼工厂自动化事业部总经理卫岳歌（Joerg Westerholt）提出，展望未来，自动化市场分为三类：针对简单应用的自动化解决方案，适用于所有应用和行业的全集成自动化和数字化解决方案，以及未来自动化。

　　其中：

　　针对简单应用的自动化市场，工厂自动化事业部可以满足广大市场客户需求，提供全套的高性价比解决方案，例如 SMART PLC、SMART IPC、SMART HMI（经济型 PLC、经济型工控机、经济型人机界面）。在此领域，客户对价格非常敏感，西门子也非常具有竞争力。

　　在标准自动化或者是高端自动化市场，功能和效率是最核心的内容，西门子拥有全面的 SIMATIC 产品组合并保证高效的性能，为整个工业提供不同的产品和解决方案。西门子的安全 PLC 可以保障工人的日常安全生产，冗余型 PLC 可以保证机器 24 小时高可靠地运行。

　　西门子持续探索“未来自动化”，致力于成为“引领这一趋势的主要贡献者”。未来，西门子数字化工业集团工厂自动化事业部将构建基于边缘计算的生态，将 OT 与 IT 有机结合，并发挥自身的 AI 能力，协助客户开发适用于企业业务的 AI 应用，帮助客户提高生产力和产品质量，实现更加灵活及安全的高效生产。

　　卫岳歌在随后的采访中介绍道，西门子可以与客户共同开发高度定制化、业务导向的 APP，客户提供工艺、西门子提供自动化知识。西门子内部为此成立了相关团队，主要业务就是协助客户共同开发工业边缘 APP，在 APP 的基础上可以拓展更加丰富的业务模式，以此构建长久的生态。

　　多点开花，全面助力企业数字化转型

　　西门子（中国）有限公司数字化工业集团副总裁兼过程自动化事业部总经理姚峻向参会媒体介绍了西门子在疫情期间如何帮助化工、污水处理、制药等领域的工厂增效提质：

　　水行业：基于 Web 的控制系统 SIMATIC PCS neo 可以实现远程调试、部署，解决了疫情期间技术人员无法到场的问题。此外，西门子还推出了 DPS 数字化泵站，增加诊断预测性、维护等功能。

　　污水处理：地下污水释放的有毒气体易对巡检人员造成伤害，西门子利用 RTLS 技术，实时监控巡检人员的定位，若长时间停留则有预警危险，其精度可以达到 10cm。

　　制药领域：西门子帮助国药蓉生、山东睿鹰、北生研等企业建立数字化生产线。

　　石化行业：西门子帮助中国石化青岛炼油化工有限责任公司成功部署 SiePA 预测性维护系统，帮助客户提高运维效率；通过数字化双胞胎实现工艺模型的实时优化。

　　工业通讯和识别解决方案：做为数字化不可缺少的重要组成部分，不但应用于流程行业，也在物流等离散行业为客户提供从 OT 到 IT 的完整通讯解决方案，包含有线、无线、AGV 等技术。

　　未来，西门子将在化工领域加大投入，借助数字化手段帮助精细化工、生物化工等细分领域实现降本增效。

　　原生数字化助力工厂快速提升产能

　　西门子数控（南京）有限公司总经理李雷介绍道：2020 财年，面对国民生活水平提高以及产品需求的转变，西门子运动控制事业部及时调整策略，在电子、电池、食品饮料、物流、增材制造、纺织等行业深耕细作，实现了强劲的销售正增长。未来，西门子将与各个行业的合作伙伴、专家达成合作，在航空航天、汽车制造等领域推广组合产品。

　　李雷还向参会媒体介绍了即将建成投产的西门子南京新工厂，这是西门子首座原生数字化工厂。所谓“原生数字化”是指从项目开始的第一天就建立仿真模型，从需求分析到工厂的概念设计、模块设计、详细设计、建设施工、运营管理的整个过程完全基于数字化双胞胎技术。在这个过程中，通用的数据平台可以调用全部数据进行模拟、仿真、实践、调整，从而在运营过程中实现实时监控以及敏捷反馈。

　　例如，在工厂规划设计阶段，基于西门子数字化工业软件的建模和仿真功能，建立各个设计阶段的模拟仿真模型，进而基于产出率、设备利用率、人员工作效率、良品率、能源利用率、材料流动效率、人员走动距离、在制品库存量等指标在模型验证中找出最优方案。

　　据李雷介绍，西门子原生数字化工厂将实现产能增长近 2 倍，产品上市的时间能够缩短 20%、人员利用效率能够提高 20%、工厂空间利用率能够提高 40%。

　　紧贴需求，携手客户共同创新

　　西门子（中国）有限公司数字化工业集团副总裁兼客户服务事业部总经理王飙提出，“不管是疫情之前还是疫情之后，西门子工业服务的使命没有改变，那就是紧密围绕客户的需求，与客户共同创新，在设备、资产、人员、流程四个方面为客户提供数字化服务。”

　　疫情期间，工程师无法及时到达现场，西门子便开发了远程服务“智通卡”，工程师在后台就可以远程解决现场问题，并通过电商平台为客户提供包括培训在内的诸多虚拟化产品。

　　复工后，西门子帮助餐饮行业客户部署了智能出菜系统，减少人工，保障复产复工后的安全性；帮助汽车、钢铁等行业客户完成预测性分析、管理工厂生产信息、实现“多快好省”的目标。

　　未来，西门子会将全球工厂数字化转型过程中所积累的经验，通过“C-I-O”模式（即 C- 咨询、I- 实施、O- 运行优化）进行规模化的复制与推广，继续携手合作伙伴发展产业数字化服务，拥抱数字化的未来！

　　打造闭环，提升软件核心竞争力

　　西门子数字化工业软件全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明在线上与参会媒体分享了西门子工业数字化软件业务在 2020 年取得的成果以及 2021 年的展望。他介绍道，“软件是一个看不到、摸不着的东西，跟硬件不一样，但其实很多企业的软件实力才是最核心的竞争力。”

　　西门子最新推出的 Xcelerator，包含了从产品设计、生产规划到产品制造、生产执行，再到优化迭代的全部过程，打造产品应用、工厂工效和生产安全的闭环，将所有数据与多学科物理运算“绑”在产品的全生命周期中，并在这个闭环内不断迭代、创新产品。

　　梁乃明表示：“西门子是一家能够提供端到端产品及解决方案的工业软件公司，通过软件将产品制造、生产规划、生产执行、安全生产的完整制造周期涵盖在 Xcelerator 之内。目前，西门子作为领先的工业软件提供商，可以协助将不同厂商的不同产品整合在一起，实现协同运转，从而使客户的精力专注在自身产业研发及产品制造上，为客户提供最大的价值。”

　　交流会的尾声，西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨在回答记者问题时，以大象升级为“完美大象”为喻，诠释了工业 4.0 时代，生产制造的每个环节都应该在数字化加持下面向未来的技术进行提升，从而实现数据的互联互通，打造更好的计算机辅助智能制造模式，进而形成更高水平的智能化，将工厂升级为“完美工厂”。未来，西门子数字化工业集团将继续专注工厂自动化、数字化、智能化产业，帮助中国制造业完成“完美大象”的升级！