——贝加莱产品在吹塑成型机上的应用

前言

从亚里士多德到格式塔理论家，无数伟大的头脑经常思考的似非而是的论点是整体大于部分的总和。这一观念经常被人们作为协同提及。当我们认真思考的时候，头脑就变得相当清晰了……这就是结合。随着为生产塑料桶而设计的新型水平举升机UMS 16H.S的诞生，Uniloy已经证明了正确的结合是成功的秘诀。对于公司来说，伴随成功而来的是公司显著降低了成本。

相比同类机器减少超过20%的功率消耗，在最小报废率下缩短大约20%的生产时间以及增加的灵活性——这些都是Uniloy Milacron Germany GmbH公司用于生产塑料桶的新型吹塑成型机的显著特点。

由Milacron集团德国分公司设计和生产的水平举升机UMS 16H.S，相比它的高科技前代产品可以显著提高生产和效率。

这些改进是由贝加莱的现代技术和Uniloy的革新理念来共同实现的。

专注于操作

安装在机器铰接的旋转臂上的贝加莱操作单元设计合理，规格详尽，引人注目。通过清晰的键盘设置，大尺寸的触摸屏显示成为了一个优化单元，它可以使操作人员在任何时间都能对机器进行完全的控制。此外，背光键可以确保对机器状态提供即时信息。隐藏于按钮盖下面的是一个复杂的模块系统，它可以轻松地为用户键区提供更紧凑的安排。贝加莱操作单元始终关注用户的要求和对用户友好的机器的操作。

Uniloy的工程师对涉及到现行的机器设计给予了最高的优先处理。高透明结构意味着操作人员能够享受最佳的生产过程，并且始终密切注视整个过程。一眼便能看到，塑料桶是在完全检测状态下从吹模中快速取出以备下一步使用，整个过程几乎没有一点声响。

第一印象并不是幻想。Uniloy的技师通过一些创新技术的组合，在一个生产周期中能减少约20%的时间。除了结束运动外，主驱动轴由贝加莱的电子构件驱动取代了传统上使用的水压构件驱动。公司使用了来自贝加莱ACOPOS系列的智能高性能伺服驱动器作为电子驱动。

它提供了一个强有力的几乎免维护的驱动选项。 另一个优势是电子驱动器有更高效的功率。更具有动力的电子轴使Uniloy还能加速机器运动。“我们确信这将使用户成本降低，从而他们能在驱动选项中选择自己所需要的”，Uniloy Milacron Germany GmbH公司的总经理Volker Buntrock说。“驱动硬件由模块化软件封装，这样无论安装水压、气压还是电子驱动器对于机器操作人员来说都没有什么区别。”

通过连接机器模块减少错误率

新的机器冷却观念同样有助于减少生产时间。除了理想的工具冷却，两个后冷却装置确保了在机器的关键区域肩部、把手和底部更快地散热。这些措施也使增加机器的产量达到每小时180个桶成为可能。与类似的机器相比另一个显著特点是，没有废弃物会随意污染机器内部。这是由于机器的清除系统会将把手和箱盖打开所形成的残留物分开。清除系统外加测试机器不渗透性和重量的下游检测装置在使废品率最小化方面共同起了很大的作用。因为检测装置和机器控制器相连，所以可以通过调节挤塑模头控制挤出塑料的量以使生产损失最小化。

贝加莱灵活的X20上的CPU被用作控制器，它配置有远程I/O系统。ACOPOS驱动器也通过POWERLINK实时高速通信总线连接到控制器上。Uniloy还使用来自X20的I/O系统模块来处理I/O点。在单个机器模块上的众多远程装置通过高速X2X连接成网络。贝加莱APC620系列的工业PC用来处理这些数据并运行可视化软件。

“基于贝加莱庞大的硬件和软件包以及与贝加莱的高素质工程师的紧密合作，Uniloy建立了一个无论是对用户还是生产商来说都堪称完美的解决方案，它包括了所有关键方面诸如安全性、实用性、耐久性和经济性”，Uniloy电工部门的主管Norbert Nimpsch说，他参与共同研发了基于贝加莱技术的机器控制器。

毫无疑问，Uniloy通过新的机器设计证明了，崭新的理念和先进的技术为降低塑料包装生产成本提供了进一步优化的潜能，即使在精密度很高的机器上也能实现。