过去近40年中，3D打印技术发展迅速，上世纪80年代时，该技术还仅仅只用于工业制造，如今却在各个领域都能看到相关应用。越来越多的老牌科技公司和初创公司投入到3D打印领域中，从而带来了源源不断的技术突破。和传统工艺相比，3D打印对环境的影响小得多，并且能实现材料利用的最大化，尤其是CLIP技术（连续液态界面打印技术）的诞生，不仅大大加快了制造速度，还将3D打印技术节约材料的优势进一步体现了出来。

　　最初，因为广泛应用于产品开发中的模型制造，3D打印又被划为快速原型制造技术。在工业制造中，首先得到大范围应用的是SL（立体成型）技术——运用激光打造原型。这项技术的研发人是Charles Hull，也就是如今3D Systems 公司的共同创始人，在SL出现不久后，竞争者们纷纷推出了更多的高精度3D打印技术。从数字光处理到电子束熔化成型，每一样全新的技术都在推动着3D打印前进的脚步。

　　除了工业应用之外，还有另外一项3D打印处理技术流行在全球创客的日程生活中，它就是FDM（熔融沉积成型）。由于相关设备成本低，并且具备相当的开源性，FDM 3D打印机在消费级市场很受欢迎。你可能不知道的是，该技术的发明人是Scott Crump，也就是如今Stratasys 的总裁。

　　文章开头提到的CLIP技术也是一项突出的进步，与固体树脂和线材不同，CLIP处理过程中使用到的原材料是液态聚合物，再利用UV光和氧气在打印过程中将其凝固。与传统3D打印层层堆积的方式不同，CLIP特殊的处理过程是此前3D打印方法的25到100倍。该技术的研发人是Joseph DeSimone，同样地，他是美国初创3D打印企业Carbon 3D 的创始人兼CEO。

　　除了上面提到的几种主要的3D打印方式之外，还有很多具备开创性的技术正准备着进军市场，它们有着各自的优势，有的针对于打印速度，有的针对精度，还有的针对打印材料的兼容性。发展速度如此之快，下一个十年3D打印又会变成如何一副面貌呢？