罗克韦尔自动化:依靠互联与数据,扩展无限可能
2019-05-22
工业自动化与信息化供应商罗克韦尔自动化日前正式启动了“罗克韦尔自动化全球路演”(RAOTM)天津站活动,这也是罗克韦尔自动化全球路演在中国的唯一一站。官方数据显示,共有来自全国各地的1000多位客户和行业专家齐聚天津,聚焦工业物联网、人工智能、数字化转型以及SEEE(安全、环保、节能和高效)等话题,共同交流与探讨如何通过构建“互联企业”实现智能制造。
本次路演的主题为Expanding Human Possibility,这也是罗克韦尔自动化全新的品牌承诺,意味着将人类的聪明才智与机器智能密切结合,从而扩展无限可能。此次路演一方面体现了罗克韦尔利用人工智能、工业物联网、大数据以及增强现实等先进技术实现智能制造;另外方面,路演也成为了一个平台,使罗克韦尔同客户一起,共同探讨如何利用先进技术搭建一个更智能、更安全、更环保、更高效的“智”造环境。
出席此次路演活动的重要嘉宾包括:中国工程院院士李培根先生,微软中国全渠道事业部创新技术总经理崔宏禹先生,罗克韦尔自动化亚太区总裁苏泽灏先生(Joe Sousa),罗克韦尔自动化大中国区总裁石安先生等。
石安:罗克韦尔自动化助力企业走完最后一公里
罗克韦尔自动化大中国区总裁石安
石安表示,智能制造的关键两点是数据和互联。过去几年间,企业都投入到数字化升级的浪潮中,但往往走不完“最后一公里”,作为行业技术领头羊,罗克韦尔自动化总结了四大特点,SEEE(安全、节能、环保、高效),帮助客户打通“最后一公里”。
为了介绍罗克韦尔自动化的四大特点,石安列举了四大行业的例子。
首先在食品饮料行业,罗克韦尔自动化的IIOT解决方案提供出了溯源能力,让食品安全不仅是看得见,而且摸得着,更重要的是吃得到。
第二个是在白酒行业,通过有效地收集各个地方的细微的能耗数据,进行微耗统筹,最终作为一个完整的整合,把这些微小的细节拼接在一起做整体的分析、优化。分析之后,通过IIOT和先进的控制优化,最终实现酿酒品质的一致化。
第三个例子是制药领域,通过MES系统让所有生产系统不可篡改,以便符合所有审计要求,从而确保制药领域的安全性。与此同时,罗克韦尔自动化还和大型制药厂一起通过黄金批次做法,利用不同工厂生产,最终选出优质批次的产品,这其中反复利用数据分析,达到产品的持续优化。
最后,在石油天然气以及化工领域,通过自动化IT系统实现作业管理、智能巡检及人员定位的智能化集成化,同时也包括以消定产的柔性制造需求,准确的排放建模以及控优结合等方式,实现SEEE四大方向的和谐统一。
在谈到未来市场与行业趋势时,石安总结了以下几点:中产阶级市场机会不断提升;企业员工老龄化压力不断增加;IT/OT融合需求下,给服务和技术带来革新;计算及连接成本降低使得智能制造更容易普及等。
石安认为,数据在工业领域的重要性毋庸置疑,但工业应用中数据并不是越“大”越好,而是需要精准和有效,所以罗克韦尔自动化通过为行业市场提供从第零层到第五层的全面解决方案,以便使得数据更加准确有效,这些解决方案可灵活面向各行业、各水平用户,无论是OEM商、最终用户、还是IT领域。“我们在OT层具有深刻的行业积累,在IT层有完美的工业互联网平台,中间则是开放、可扩展、高安全的网络架构,这三点是我们与客户合作的基础。”
在OT,也就是硬件平台端,罗克韦尔自动化拥有AB这一重要品牌,包括自动化控制、智能电机控制、变频器等久负盛名的硬件。
而在IT端,罗克韦尔自动化正在着力打造FactoryTalk这一平台品牌,正如名字一样,这一品牌瞄准的就是工业信息化。在这单一平台上,共分为四大块软件组合,分别为设计和仿真;工业执行套件;维修、维护套件及InnovationSutie创新平台套件,这其中包括工业物联网IOT平台、整体分析以及虚拟现实等技术。
罗克韦尔自动化的全面解决方案并不意味着一切都由自己包圆,公司也在试图建立巨大的合作共赢生态圈。石安举出了几个例子,包括10亿美元投资PTC公司,和微软云平台紧密合作等。此外,石安还透露今年夏天罗克韦尔自动化将与斯伦贝谢成立合资公司Sensia,成为业界首家致力于智慧油田的整体自动化服务公司。
李培根院士:不确定性的问题需要互联和数据
中国工程院院士李培根
在接下来的主题演讲上,李培根院士表示未来自动化要从整体和系统角度认识,尤其是对一些非固定模式、不确定性的问题,这和以前很不一样,一定需要互联和数据为不确定性问题提供更为准确的答案。
李院士以酒钢为例,通过在每个高炉中安装800多个传感器、热电偶等采集设备,之后进行分析及智能控制,使生产率提高了5%,每吨铁成本降低了10元,如果全行业推广的话,可带来70亿的总产值。
通过互联与数据,甚至可以改变产品的开发模式。李院士举例道,家电产品以前的开发模式是瀑布式的,先要通过市场调研、需求分析等一步步开发产品,而现在海尔在已有的家电产品上接入互联网,随时调研客户的碎片化想法,之后通过交互、汇总、迭代,从而设计出最贴近客户的产品。
数据驱动模式下,也让柔性制造变为可能。李院士以巴斯夫洗发水流水线为例,通过包装上的电子标签,印有客户数据,在流水线上相应的执行机构自动完成香味、颜色等调配,最终高效生产出个性化的产品。我国的华中数控也正在通过数据进行机床的状态和加工质量问题判断。
李院士表示,企业的一切事物都需要数据驱动,最基本的是财务角度,但是如果车间中的某种工艺数据,可以和财务成本自动关联,这便可以实现更高效率的核算和更自动化和更安全的成本控制。
崔宏禹:创新引领物联网发展
微软中国全渠道事业部创新技术总经理崔宏禹
崔宏禹则发表了“创新引领物联网发展”的主题演讲。崔宏禹表示,对于微软来说,在物联网领域最大的目标就是赋能,通过提供智能云服务平台和智能边缘侧产品,帮助业者更有效率地利用数据。在云端和边缘侧结合,以满足工业信息传递效率问题。崔宏禹表示,对于微软平台来说,具有超高并发、高安全、人工智能处理、智能语音平台、混合现实数字孪生等特色优势。
崔宏禹介绍了两起采用微软云人工智能的解决方案:一个是利用微软计算机视觉实现了生产线监控,包括安全帽、物品摆放及违规操作等;另外一个也是利用计算机视觉,通过深度学习,发现人眼无法检测出来的缺陷。
最后,崔宏禹还发布了两则消息,一个是微软和罗克韦尔自动化正在联合地方政府开展工业互联赋能平台的建设,帮助工业企业从概念验证、能力部署等多方面赋能数字化转型。第二个则是上周发布了《工业互联网人工智能应用白皮书》。
无论是罗克韦尔自动化还是微软,以及李院士的发言,都是将互联与数据看做未来工业自动化发展的必然趋势,而如何迎接这些挑战,罗克韦尔自动化给出了自己的方案,究竟效果如何?我们拭目以待吧!