刷就是圆网印刷的一种。时下，消费者对产品包装的要求越来越高，为了响应这种市场需求，包装设计者和包装印刷企业都在积极寻求适宜的解决方案，轮转丝网印刷可以称得上是一种有效的解决方法。

　　组合轮转丝网印刷机已经快速地超出了其最初的压敏标签的印刷应用范畴。轮转丝网印刷单元印刷UV光油可以得到非常高的光泽度或浮雕效果；轮转网印金属油墨还可以代替传统的烫印工艺，而且成本更低，对环境也不会造成污染；对于有高密度要求的印刷，如电子标签（RFlD）印刷和磁性印刷等，轮转丝网印刷可谓是理想的选择；对于使用荧光油墨、热升华油墨以及其他特种油墨的印刷，轮转丝网印刷也是非常合适的选择。为了获得丝网印刷可以提供的独特印刷效果，窄幅卷筒印刷企业开始使用丝网印刷单元，比如先用丝网印刷方式在薄膜和箔类承印材料上印刷白色或其他颜色作为底色，然后再用胶印、柔印或凹印进行彩色图案和标识的套印，大大提升了产品的档次和附加值，从中可以获得丰厚的利润回报。

　　轮转丝网印刷的高端应用在国外利用轮转丝网技术开发的产品相对比较多，应用也广泛，无论是对纺织品、墙面、包装印刷还是对安全印刷来说，轮转丝网印刷都能为人们带来令人激动的创新成果。

　　1、智能标签RFID轮转丝网印刷机的一个重要用途是为产品提供安全特性。这些特征有助于对品牌进行保护，打击假冒伪劣产品。用无缝网屏印刷的连续闪光带和刮示条等都是我们比较常见的安全特征。RFID天线印刷要求非常精准，由于所印刷的轨迹以及轨迹之间的等间距，精准的外型尺寸直接决定了天线是否能够按照要求正确地工作。轮转丝网印刷是一种非常有效的RFID天线的印刷方式，也是唯一能够将厚的导电油墨直接印刷到材料表面，并且油墨的厚度可以从几个微米到300微米的一种印刷方式，由于没有平丝网上下刀所引起的刀力不均而导致墨层厚度不均匀的现象，导电更稳定。它可以实现印刷图案的连续印刷，连线一次即可得到精准的外型图案，快捷而准确。

　　RFID标签能够提供防伪功能，并能通过供应链对产品、包装箱和货盘进行有效跟踪，同时能够降低成本，为用户提供更好的股票预测手段。

　　高频和超高频RFID标签天线的生产目前已成为了全世界印刷厂普遍关注的焦点。生产线的配置是一件因人而异的事情，因为天线有三个不同的印刷过程：

　　A、刻蚀高频天线——在用镀铜或镀铝板制成的阳图图像上印刷一个UV抗蚀刻保护层。

　　B、电镀（高频天线）——在镀铜之前印刷催化剂。

　　C、直接印刷银墨（超高频天线）——以最快的速度印刷银墨。

　　在设计干燥和固化系统的时候，还要考虑到其他特殊的因素——这件事情也要因人而异。

　　在RFID天线的印刷过程中，你要学会平衡各方的利益，因为天线中导电油墨的轨迹和覆盖区域都必须经过准确测量，否则标签就不能正常工作。

　　2、工业应用太阳能作为一种可再生的新能源，越来越引起人们的关注。光伏发电是太阳能利用的一种方式，因其节能和环保的效果，受到广泛的重视。最近几年光伏发电发展迅速，光伏技术不断进步，光伏发电的成本不断降低，各国纷纷出台各种政策支持，使得光伏发电成为最近几年发展最迅速的产业。在国外已经发展到第3代太阳能电池板，其特点是把光伏材料直接用Rotamesh轮转丝网印刷到成卷的柔性塑料膜上，便于卷曲、携带、收藏，是第1，2代太阳能板的突破。

　　3、盲文在很多欧洲国家，特别是英国、法国和西班牙，品牌所有者和零售商都在努力向视觉受损的人群传播产品信息。轮转式丝网印刷机能够有效地印刷盲文，这也是印刷盲文最好的方法之一。它常被人们用来印刷品牌名称、产品信息、有效期和产品成分。在2006年，欧盟要求所有药品的包装上都必须具备用盲文印刷的产品名称和药物浓度。随着社会进步，国内相关的规定出台将产生很大的市场空间。

　　在很多欧洲国家，特别是英国、法国和西班牙，品牌所有者和零售商都在努力向与视觉受损的人群传播产品信息。轮转式丝网印刷机能够有效地印刷盲文。它常被人们用来印刷品牌名称、产品信息、有效期和产品成分。

　　人们经常也会用一种无色光油在原有的图像上印刷圆点，但他们这样做的前提是保持原有图像的清晰可见和完好无损。Argraf Autoadhesivos公司印刷的CorteReal标签就是如此。在2006年，欧盟要求所有药品的包装上都必须具备用盲文印刷的产品名称和药物浓度。

　　轮转丝网印刷机一个最具创新性的一项功能就是印刷热致变色油墨。这些油墨对温度的变化非常敏感，可以用来印刷时间——温度指示器标签。不可逆的油墨不会在变色之后又恢复到原来的颜色。如果容易变质的产品被存储地太久或存储地温度过高，那么这种油墨就会发生变色。而可逆油墨可以再变回到原来的颜色，因此比较适合用来显示葡萄酒的最佳饮用时间。GraficasVarias公司印刷的Bebicash酒标上就显示出一系列蓝色阴影，这样一来，消费者就能看出这种酒的最佳饮用时机是在8到16℃之间。

　　轮转丝网印刷工艺解析采用轮转丝网印刷时，一个带有网孔的丝网印版滚筒内部被覆以油墨，当卷筒承印材料与旋转着的印版滚筒接触时，通过位于滚筒内部的刮板对油墨施压以使油墨透过丝网版上的网孔并转移到承印物材料上。我们可以通过选用不同网目（如今可以做到400目／英寸以上）大小的丝网版和调节印刷压力大小的方式来控制转移到承印材料上的墨层厚度。

　　丝网版的制版工艺也比较简单：首先要用液态的水基型感光乳剂涂覆丝网版，以堵住所有的网孔，然后将丝网版放到干燥箱中干燥；制版时，将带有印刷图像的正片缠绕在涂覆过感光乳剂的丝网版滚筒上，并用UV光源对其曝光（由于丝网印版一般是滚筒状的，故需要旋转网版滚筒）。曝光完成后，将丝网版放在自动冲版机中冲洗，未曝光的乳剂被冲洗掉，这时就留下图文部分的网孔了。

　　经过上述步骤以后，印版滚筒就可以上机印刷了。与平网印刷不同的是，轮转丝网印刷中刮板是固定在印版滚筒里面不动的，印刷前，先在滚筒内部充满油墨，印刷时依靠丝网版滚筒的旋转，在刮板的压力作用下使油墨透印到承印材料上；印刷完成后，可以将印版用相应的印后设备清洗并储存起来，以备再次印刷时使用。有的丝网版（如Stork公司的某些丝网版）的乳剂层还可以全部被剥离，然后再用于涂覆和成像，其重复使用次数可以高达10～20次，显然这有很重要的成本效益。我们可以做一个小小的计算，假如一个印版滚筒的价格是3000元，通过重复使用，每次印刷的丝网版成本最多可以降低到150元。

　　轮转丝网印刷的速度通常在75～150英尺／分钟，但如果印刷更厚的墨层，则速度会更慢一些；如果中间干燥时间长一些，轮转丝网的速度也可以达到150～350英尺／分钟。实际上，轮转丝网印刷机本身的运行速度并不受限制（其速度可以高达600英尺／分钟），真正的限制因素是油墨及其干燥性能。

　　轮转丝网印刷用的油墨大都是UV光固化型油墨，采用UV光源进行固化，不过也有采用热风进行干燥的溶剂型油墨，比如印刷RFID电子标签的“天线”所用的导电型银墨就是溶剂型油墨，其采用的就是热风干燥方法。

　　为了加强轮转丝网印刷方式在UV柔性版印刷中的地位，油墨生产企业时刻都没有停止对新型油墨的研发。在国外，许多油墨企业像SunChemical、AkzoNobel和FlintInk以及位于印度尼西亚Mashawaka的Deco-Chem等公司都在努力研究和开发柔性版印刷和轮转丝网印刷组合用的UV油墨，如今已经开发出一种用于轮转丝网印刷的RSF无硅树脂油墨。国内的油墨生产制造企业应该向国外企业学习，加强同国外企业的技术交流与合作，也可以考虑加大这方面的研发力度，为自己在激烈的市场竞争中取得优势地位奠定基础。

　　轮转丝网印刷技术特点1、产品的观赏性一般情况下厚度为70微米左右的墨层就足以刺激人们的触觉。触觉效果能够用来增强一个品牌特征的影响力，例如：宝洁产品——飘柔的logo（标志），欧莱雅的logo等等。轮转丝网所产生厚墨层，独特的效果是其他产品很难达到，深受高端品牌商青睐。

　　利用丝网印刷进行局部上光，与周边印刷效果相比，上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。又因为丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来像压痕一样。丝网印刷上光从高度、流平度及厚度方面都比胶印上光强，所以一直很受用户和厂商青睐。

　　2、高速高品质轮转丝网印刷最主要区别于其他的印刷方式是高速性、和其他印刷方式的整合性、一次性模切成形，更高效，快捷。

　　使用轮转丝印印刷过程中其他需注意的因素1、轮转丝网印刷用的油墨大都是UV固化型油墨，采用UV光源进行固化，不过也有采用热风进行干燥的油墨，比如印刷RFID电子标签的“天线”所用的导电型银墨就是溶剂型油墨，其采用的就是热风干燥方法。

　　2、由于高速运行，油墨的粘度、流平性不同于其他的平丝网印刷。

　　3、在印刷特殊的产品时，如；光变油墨、珠光油墨，要正确的选择设备相对应的油墨颗粒。