1、中央空调" title="中央空调">中央空调运行控制方法分析
中央空调系统" title="空调系统">空调系统设计首先是根据室外气象参数和室内空调设计参数计算" title="参数计算">参数计算冷负荷，按分区结构特点，根据产品样本选择相应的设备，组合成一个系统。但空调系统绝大部分时间是在部分负荷的情况下工作。在部分负荷工作的控制方式不合理，系统能效比会大大降低。
从美国制冷协会标准880-56数据可见，平均年负荷在60%左右。

现在空调系统在运行调节方式上，风水系统主要是阀门（手动、自动阀门调节），主机利用卸荷方式，而这些方式是牺牲了阻力能耗来适应末端负荷要求，造成运行成本居高不下。
若采用变频控制" title="变频控制">变频控制，能量的传递和运输环节控制为变水量（VWV）和变风量（VAV），使传递和运输耦合并达到最佳温差置换，其动力仅为其它控制系统的30～60%，而且节能是双效的，因为对制冷主机的需求能耗同时下降。
主机采用变频节能控制，保持设计工况下的制冷剂运动的物理量（如温差、压力等）变化，节能较其它调荷方式明显，如约克（YORK）的YT型离心式冷水机组，配置变频机组在部分负荷下能效比可降至0.2kw/冷吨，可见变频控制方式在空调系统中应用前景十分广阔。
过去在中央空调系统中应用变频技术" title="变频技术">变频技术为什么推广难呢？可能是价格太高的原因吧？在变频技术、计算机自动化控制技术非常成熟的今天，用此技术与暖通空调专业技术相结合，它并不是一门高价的技术，在小功率空调中其经济性都可承受，在中央空调系统中更不应该成问题：（1）中央空调运行时间更长，节能问题更突出；（2）变频控制在整个系统中所占的造价比例不高；（3）变频控制器的容量越大，每千瓦功率单价越低。
中央空调系统采用变频器是可行的，其投资回收一般在3～12个月，以变频控制器使用寿命10年计，其净收益在10倍投资额以上。

2、中央空调调速节能原理
中央空调系统中大部分设备是风机和水泵，是将机械能转变成流体的压力能或动能的设备，若流体为液体工质称其为泵；若流体为气体工质称其为风机。空调系统中的风机、水泵一般在结构上为透平式类。
风机和水泵的理论压力方程式表示为：
Hth=1/g（u2cu2－u1cu1）
对于轴流式
Hth=1/g（cu2－cu1） （∵u1=u2=u）
式中，Hth——理论扬程，m；
cu1、cu2——分别为叶轮进出口处绝对速度的周向分量，m/s。
但由于空气和水密度相差800多倍，所以升压也相差800多倍。
在现场，常根据用户需要改变风机和水泵的流量和压力，即改变工况点位置，这种以变应变的人工干预称为调节，因用户需求的"变化"是绝对的、经常的，而不变化却是相对的、暂时的，因此调节是一个至关重要的技术。
根据相似定律可知：

从管网特性曲线可以看出，一般情况下，风机转速变化相似工况点连线过原点，由于水泵有静扬程存在，当转速变化时，相似共况点连线不通过坐标原点，转速变化前后工况点亦不再保持相似，所以效率也随之不再保持不变，也就是说，此时不满足比例律，如图2 a、b所示：

在图2（a）中，no为原转速，A为原工况点，转速降低到n1或提升到n2时的工况点分别为B和C。A、B、C均为相似工况点，其连线过坐标原点O，恰好与管网特性线R重合，Hst=0。
在图2（b）中，Hst>0，转速变化前后的特性线与管网特性线交于B和C点。
A、B、C是工况点，但不是相似工况点，因此效率也不是相似工况点，实际流量（减少时）的转速要比按一次方计算转速高，实际功率比按转速比二次方计算功率大。
从实际水系统的装置特性来看，不管是冷却水系统还是冷冻水（热水）系统，其进水势能与出水势能相差不大。
装置扬程H=Hz+[（p"-p′）/r]+KQ2,m
式中，Hz————-压出池液面与吸入液面高度差；
p"、p′————分别为密闭吸入池和压出池液面处压力，若是开口池（容器），均为大气压力；
K——————-与吸入管路、压出管路等有关的阻力系数；
Q——————-体积流量。

在图3中，分析偏离O点的差值
¤H2高度差在冷冻水密闭管路中接近零，在冷却水中差距很小；
¤P″、Pˊ在系统中差值小，所以，在空调水系统中作水泵节能分析时，可按相似律作粗略分析，即 H2+（P″-Pˊ）/r趋近零。
所以，在以下分析中，分机水泵的节能均按相似定律计算。
根据相似定律，可作出恒速调节和变速调节的能耗关系。

当风机或水泵稳定工作在工况点A1（Q1，P1）上，当需要减少流量到Q2时，（1）关小阀门开度，使管网曲线R2。值得注意的是：Q2的实现是靠人为节流引起的损失ΔP的代价换来的。（2）采用变速调节，将速度降到n2时，既可满足流量的要求，其功率降低显著。
因此，变转速调节是风机、泵经济运行的首选方式。
采用变频调速" title="变频调速">变频调速方式，对普通系列三相异步电动机拖动进行控制，是当前无级调速的主流。它的基本原理如下，当电动机极对数P选定后，运行时改变供电电源F1，就可改变其步转速n1。当同步转速n1改变了，电动机转轴转速n则随之而变。采用变频调速有以下特点：
（1） 从基频往下调速，为恒转矩调速方式；
（2） 调速范围大；
（3） 电动机转速稳定性能好；
（4） 运行时，电动机转速接近其同步转速，运行效率高；
（5） 频率F1可以连续调节，因此为无级调速方式；
（6） 基本上做到负载需要多少功率，就从电源输入多少功率。