近日，德克萨斯州奥斯汀罐区使用了艾默生无线技术，使得其自动化管理变得更简便快捷，且成本更低。艾默生公司将Rosemount^® 罗斯蒙特Raptor 储罐液位计与智能无线技术相整合通过无线方式连接仓储罐区和控制室，可降低高达50% 的系统安装成本，并且还可以减少高达60% 的实施时间，大大减少了扩大仓储罐区自动化所需的预算。

采用智能无线技术的Raptor 系统使用艾默生全系列的Rosemount^® 罗斯蒙特储罐液位计组件。这些性能一流的新组件包括使用自动配置、两线制高速FOUNDATION™ 现场总线技术的高精度雷达液位计。强强联手的通信技术使广泛使用标准化总线设备成为可能。由此产生的Raptor 系统形成一个数字化智能网络，改进了整个工厂的库存管理、损耗控制、防溢罐保护以及实现高效率维护。

许多本可以受益于现代非接触式液位计的储罐存储工厂仍在使用落后的信号布线，甚至没有连接到仓储罐区。改造落后的液位计系统昂贵且费时，因为仓储罐区和控制室之间的距离可能超过一公里，需要大量地挖沟渠或桥架布线。

因为预算限制，一些工厂继续忍受因为通信限制和低性能机械储罐液位计而引发的维护问题。现在通过智能无线技术，您无需新的长距离信号线即可安装全新的基于雷达的Raptor 罐区自动化系统。这将从根本上节省材料、降低人工成本以及工程设计和项目执行时间。

“无线的储罐液位计系统对新安装或升级现有站点非常有效”，艾默生过程管理的技术产品经理Mikael Inglund 这样说道。“我们的客户想方设法降低更换陈旧布线、落后测量仪器和专有计量系统的成本。我们的Raptor 系统使他们可以灵活、自由地实施高效的现代化罐区战略。他们可以通过无线方式逐个整合新的储罐液位计系统。大多数升级无需停止仓储罐区的运转就能进行。”

艾默生Rosemount^® 品牌是储罐液位计系统全球市场的领导者。该系统经贸易交接认证，适用于大多数储罐，包括固定拱顶罐，浮顶罐及球罐。应用范围广泛，从轻质产品（如液化石油气、液化天然气和汽油）到重质产品（如原油和沥青）都可以应用。

关于艾默生过程管理
艾默生过程管理(www.EmersonProcess.com) 是艾默生集团旗下的一家分公司，其在化工、石油天然气、炼油、纸浆和造纸、电力、水与废水处理、采矿与金属、食品饮料、生命科学及其它行业生产、工艺和配送的自动化领域均处于领先地位。利用行业特定的工程、咨询、项目管理和维护服务，推出各种优质的产品和技术组合。艾默生过程管理公司的品牌包括PlantWeb™、Syncade™、DeltaV™、DeltaV SIS™、Fisher^®、Micro Motion^®、Rosemount^®、Daniel^®、Ovation™ 和AMS Suite。

关于艾默生
总部位于美国圣路易斯市的艾默生（纽约证券交易所股票代码: EMR）是一家全球领先的公司，该公司将技术与工程相结合，通过网络能源、过程管理、工业自动化、环境优化技术，商住解决方案五大业务为全球工业、商业及消费者市场客户提供创新性的解决方案。公司2011 财年的销售额达242 亿美元。如欲了解进一步信息，欢迎访问www.Emerson.com 。