郑纺机PLM项目于2017年7月17日启动，在湃睿科技优秀实施团队和丰富实施经验的支持下，已于2018年5月15日成功验收，完成了产品生命周期管理系统的实施与建设。近日，郑纺机相关骨干接受了专访拍摄。接下来让我们走进郑纺机，了解郑纺机，探知PLM系统给企业带来的创新与变革。

　　视频采访观看（视频连接https://v.qq.com/x/page/u13372lmuq0.html）

　　郑州纺机工程技术有限公司（前身为创建于1949年的国营郑州纺织机械厂，以下简称“郑纺机”）是国资委直属中央企业，隶属于中国恒天集团有限公司，中国纺织机械（集团）有限公司的子公司，是世界三大清梳联设备和三大涤纶短纤设备制造商之一，全球最大的粘胶设备和浆纱设备供应商，唯一拥有提供各种非织造布工艺成套设备能力的大型现代化企业。公司现有员工2300多人，其中研发人员270多人，每年完成新产品开发及改进项目100多项，新产品贡献率60%以上，拥有雄厚的产品开发能力，精良的技术装备和完善的质量保证体系，用户遍布全国各地，产品行销43个国家和地区。公司一贯致力于产品的技术创新，不断提高产品质量，是国家化纤机械重大技术装备和印染后整理设备的研制基地和出口基地，是国家“863”高科技CIMS技术应用企业。

　　郑州纺机建有中国纺织工业协会唯一一家“浆纱机产品研发中心”，是我国浆纱机重要的生产基地，是国内浆纱机市场的主导者和领军者，在国内外市场都具有一定的影响力。郑州纺机一直以来都极为重视产业创新与信息化建设。目前，郑州纺机通过PTC产品和湃睿科技的支持已完成产品生命周期管理系统的实施与建设。在2018年1月29日，郑州纺机相关骨干接受了PTC的专访拍摄。接下来让我们走进郑州纺机，了解郑州纺机，探知PLM系统给企业带来的创新与变革。

　　首先接受我们采访的是企业副总工程师教授级高工亓国红，亓国红副总工向我们详细介绍了郑州纺机，企业在追求产品创新上的态度一直不容置疑。

　　亓国红副总工 ：“郑州纺机是我们国家纺织企业的大型骨干企业，从1949年建厂至今，经过68年的发展，公司已经成为我国装备制造业技术先进、装备精良、产品多样，成套性强的大型骨干企业和主要纺织机械的出口基地。郑州纺机的产品主要分为化纤非织造和织造三大类。我们公司非常重视信息化上面的投入。选择合适的公司产品的软件，我们建有PLM、CAPP、ERP系统，提高了创新速度，同时为建设智能生产工厂奠定了基础。”

　　郑州纺机建有中国纺织工业协会唯一一家“浆纱机产品研发中心”，是我国浆纱机重要的生产基地。公司开发的GA313型宽幅浆纱机，采用国际上最先进工艺流程、先进的控制技术和互联网技术，技术水平国际领先，节水、电、汽效果显著，为客户年节约浆料成本和人工成本30万元以上。

　　此外，我们还了解到郑州纺机极为重视公司的创新能力培养，投资1000多万元，建设完成了占地近2000平方米的创新（试验）中心，包括针刺非织造布生产线、高压水刺头试验装置、纤维烘燥节能技术研究装置、纤维自动称量试验装置、生产智能化系统等，为新产品、新工艺、新材料的研发和应用提供了试验基地。同时，与大专院校的合作、与国家知名配套商的合作（如与国内高校、研究院所合作，开发智能控制系统，提升产品品质等），充分利用各方面的技术优势，实现了跨界协同，共赢发展。

　　不难想象如此注重创新性培养的郑州纺机启动PLM项目必然也在企业创新性建设的计划之列了，对此我们采访到信息中心马玉冰主任，详细了解到这其中的原委。

　　马玉冰主任：“对照 ‘中国制造2025’的国际战略规划的目标要求，以及企业管理提升和战略发展的需求，迫切需要对PDM进行升级改造，Windchill系统上线后。企业在系统上线的基础上，加快协同设计、三维设计、配置管理的应用，将对产品设计和生产技术准备带来革命性的改变。缩短产品的开发、制造周期；降低产品的、制造成本，保持竞争优势；提高企业的创新能力，确立和保持在同行业的领先位置。使用PTC Windchill之后，各项目标正在逐步实现，产品结构得到不断优化。”

　　马玉冰主任表示选择PLM产品和湃睿科技的技术支持，完成PLM项目实施并不是一个终点，而是承前启后，已经展望着企业未来升级转变的方向。

　　“结合集团公司创建智能化产品和数字化工厂的目标，PTC的ThingWorx是我们关注和感兴趣的方向。ThingWorx可以提供可视性连接平台，物联网设备、传感器再到实际业务系统和操作人员联系起来，把人、系统、物体三者合一。希望未来能借助PTC产品，以及湃睿科技的支持，继续引领产品升级换代。”马玉冰主任对未来信心满满。

　　2017年是郑纺机订单最饱满、运营最有活力、品牌重塑的重要一年，使用 PTC Windchill之后各项目标正在逐步实现，产品结构得到不断优化，2017年1-11月完成了十二亿元产值，2018 年合同订单预期良好，企业预期完成13亿产值。希望未来能够借助PTC 产品以及湃睿科技的支持继续引领产品升级换代。

　　通过以上企业宏观发展我们了解到通过实施PLM项目具有的明显优势，那么最能切身感触产品使用的工作人员，又有怎样的产品使用的切身优势体验呢？

　　技术开发中心王少平主任特向我们表示到：“我们公司两年前就提出了，要做世界一流企业，做世界一流产品的战略目标。此次我们选择PTC公司的Windchill平台，作为我们PLM实施的软件，我们确立了三个主要核心目标：高效、协同、统一。通过实施我们切身的感受到Windchill平台可以，大幅的缩短我们公司产品研发的周期和降低产品的差错率。”

　　PLM系统带来的便利性，做到很多无法完成的工作，王少平主任还特此一一向我们列举出：“1、基于协同的PLM系统的实施，实现了产品协同设计，可以实现公司各事业部、各子公司对产品数据的协同应用。2、变更管理我们之前是无法完成的，PLM系统实施后，通过变更请求、变更通告来对设计更改进行管控。3、文档流程管理使各类设计过程文档平台化创建和管理，实现在线圈阅、批注、审批。4、PartsLink是Windchill的零部件分类管理设计重用模块，主要通过对零部件的分类库的建立，提高零部件的标准化、模块化、通用化”

　　使用部门工程师郑文对此也表示到：“基于协同的Windchill PLM系统的实施，实现了产品协同设计可以实现公司各事业部，各子公司对产品数据的协同应用，变更管理。我们之前是无法完成的，PartsLink是Windchill的零部件分类管理设计重用模块，最大程度的提高设计重用，降低设计风险和产品全生命周期的成本。”

　　此外他还向我们谈到了在实施项目过程中对于 windchill的使用也产生了某些问题。“在本次实施过程中，产生了两个主要的问题。第一个问题是历史数据迁移问题：原有的PDM系统运行了十多年，积累了大量的数据，如何把这些数据从原来PDM系统导出来，经过整理并把它们导入PLM系统是一大难题。通过湃睿科技开发的程序批量导入到PLM系统，有了这些数据，使设计研发可以在PLM系统里马上进行，提高了设计效率。

　　第二个问题是PLM Windchill系统推广遇到阻力：大部分的设计人员习惯于原来的产品研发流程和操作习惯，而新的PLM系统的流程和操作上都与原PDM系统不一样，在刚开始时很多设计人员有抵触情绪，湃睿科技首先对关键用户进行深入的培训，再在关键用户带领下对设计人员进行精准的培训，使不同人员快速掌握相应的操作技能，使PLM系统在公司各部门逐步推广使用。

　　这两个问题经过实施公司湃睿科技和我们的共同努力都得到了很好的解决”

　　通过此次拍摄采访，我们充分认识与了解到郑州纺机通过PTC产品和湃睿科技的支持，对PDM进行升级改造，引领产品升级换代是一次成功的项目，一次正确的选择。结合集团公司创建智能化产品和数字化工厂的目标，企业未来方向还会以PTC物联网为核心，研制智能型浆纱机，为浆纱工厂迈向“工业4.0”时代提供全新的智能装备。实现成为世界一流企业，做世界一流产品的战略目标。

　　项目回顾

　　一、 项目实施目标

　　1.1 项目实施的总体目标

　　1) 缩短产品的开发、制造周期和上市时间；

　　2) 降低产品的开发、制造成本，保持竞争优势；

　　3) 提高产品质量，建立品牌效应；

　　4) 提高客户服务质量，增加客户满意程度；

　　5) 提高企业的创新能力，确立和保持在同行业的领先位置。

　　2.1项目实施的涉及产品

　　1) Windchill PDMLink

　　2) Windchill PartsLink

　　3) Windchill Workgroup Manager for AutoCAD

　　4) Creo View

　　5) Creo Parametric Essentials

　　6) Pi-Print

　　7) Pi-Config

　　8) Pi-Drawing

　　二、 项目范围

　　数据范围业务数据包括：

　　1) 产品技术文件：普通offices文档（Word/Excel/PowerPoint）、PDF文档、技术变更单

　　2) 产品设计文档：三维模型和二维工程图（通过Creo检入和查看）、STP、IGS中间格式、 、AutoCAD图纸

　　3) BOM：零部件、EBOM

　　4) 其他文档：仿真分析数据、PLC源码等

　　三、 项目实施计划

　　四、 实施方法论

　　4.1 PLM 项目三大要素

　　4.2 系统实施战略

　　4.3实施关键点

　　1) 争取高阶主管支持

　　2) 用户参与度

　　3) 明确 PLM 定位和实施目标

　　4) 重视标准化和流程化

　　5) 树立团队精神

　　6) 制定有效地实施计划与策略

　　7) 重视培训

　　4.4 方案设计思路

　　1. 差异定位

　　按照目前客户的“研发管理流程”和“设计更改管理流图”作为调研的主线，通过与业务组成员交流来获取企业的产品研发、变更管理的业务细节。

　　2. 差异分析

　　根据湃睿顾问的行业经验，找出企业现有与设想的业务流程，在业界领先的设计数据管理上以及当前业务条件下的差异之处，捕捉企业数据设计管理的 PLM 系统核心需求。

　　3. 定义方案

　　结合 PLM 系统功能，提出业务解决方案。方案不但包括系统内操作（系统功能），也包括系统外操作（业务规范），二者相辅相成。

　　根据方案，企业必须在现有管理规定的增加对于 PLM 系统上线后，企业在组织结构、行政管理体系、考核中相关配合内容，保证员工能够按照既定的业务流程在 PLM 系统的支持下中完成相应的产品开发工作，达成技术文件有效性、一致性管理目标。

　　对很多企业来说， PLM仍是一个还不很太熟悉的概念，但是PLM领域的发展迅速，呈现出快速增长的势头。展望未来，PLM的内涵与应用领域还将不断扩展，越来越多的制造企业注重应用模块化方法，实现产品的标准化、系列化和模块化，建立产品平台，制造企业PLM的应用效果将会越来越显著。实施PLM，核心是对企业整个业务流程进行整合，统一数据源，实现研发、销售、生产、供应、仓储、财务、售后等业务的无缝集成，在未来将帮助企业减少中间环节，使所开发出来的产品更符合市场的需求。

　　项目验收

　　郑州纺机PLM项目已于2018年5月15日成功验收

　　验收交流会议