针对物资供应体量大、链条长带来的挑战，国网山东电力深化物资现代智慧供应链建设，建成国家电网供应链数字化示范基地，形成绿色电力物流体系，提高全流程作业效率，1~11月物资供应保障及时率达100%。

12月8日，多关节装卸机器人首次应用于电力物资的自动装卸车作业，是目前国内最大的机械臂单品，载重2.3吨。

在推进物资供应链数字化发展过程中，主要面临三方面问题：一是智能化设备应用水平低。供应链管理多数作业内容高度重复，传统人工效率低、负担重，亟待研发“机器代人”智能设备，提升作业效率。二是信息系统与智能设备联动不足。供应链信息管理系统与智能设备管控系统运转相对独立，数据交互存在壁垒，未形成统一的管理数据平台。三是供应链绿色发展能力不足。供应链中心库高耗能设备多，综合能效低，各环节资源利用较为粗放，设备耗材、仓储空间等资源浪费较多。

国内首台混凝土电杆智能检测机器人，覆盖47种规格混凝土电杆，实现对混凝土电杆外观、挠度、裂纹等方面的检测。

国网山东电力主要做法为：一是研发多场景智能设备。针对采购、结算、检测、仓储、配送五大功能，自主研发41款“数字员工”机器人，代替传统人工作业。适应全品类物资拣选需要，将原繁琐流程归纳为拆箱、分拣、封箱等7个环节96个动作，实现零散物资拣选作业无人化。研发国内首台混凝土电杆智能检测机器人，实现47种规格电杆自动检测，质检识别准确度提高30%，检测效率提升2倍以上。

开箱封样机器人，特点是无人化操作代替人工封样工作，对供应商信息进行遮盖，保证公平和公正，同时还提高了标准化木箱拆装操作的可靠性和精确性。

二是打通各系统数据壁垒。开发管理平台系统，根据供应链信息业务指令，管控13个作业环节“数字员工”机器人，实现检储配作业任务智能调度等47项功能。贯通仓储管理系统、智能配送管理系统等79个功能点接口，实现全省物资统一监控、统一调度，提升整体管控效率，年均节约运营成本500万元。

一体化线缆剪切机器人，用于不同规格线缆的“一键”定制剪切，实现线缆自主放线、排线、收线、计米、剪切、加装线缆保护套。

三是推动全链条绿色运营。打造物资专业“零碳仓库”，建设“低压分布式光伏+电化学储能”一体化模式智能微网，实现物资基地100%绿电供应。推广易降解、低成本绿色包装材质，统一37类配网物资包装尺寸、容量，形成《配网物资包装标识规范》，物资周转效率提升40%以上。创新线缆容器结构，将传统平面存放改为立体存储，有效节省大型物资存储空间。